產品原理簡介

 微熱再生吸附式壓縮空氣干燥機是在我司JHD系列無熱吸附式干燥機基礎上發展而來的高效吸附式干燥機，它利用多孔性固體物質表面的分子力來吸取氣體中的水份，從而獲得較低露點溫度、干燥、潔凈氣體的凈化設備。它采用孔徑與水分子直徑相近的活性氧化鋁(或分子篩)為吸附劑，采用國際上最先進的變壓吸附原理。在常溫下吸附時，空氣中水分子的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力，水分子進入吸附劑內部，在吸附劑的表面冷凝成水滴，并放出冷凝熱，將此熱量蓄于吸附塔的上部。再生時，大約5%左右的干燥空氣經再生調節閥進入再生氣加熱筒升溫到一定溫度后，再進入處于常壓下的再生筒，與蓄于吸附塔內的熱量共同作用下使吸附劑中的水分子解析后逸出，并通過消聲器排出廢氣。完成再生后，加熱筒停止加熱，干燥的低溫成品氣繼續進入再生塔，使吸附劑逐步降溫，并使二塔在切換前壓力平衡。吸附劑經過吸附、再生、吸附實現循環使用，對壓縮空氣進行連續不斷的吸附干燥處理，雙塔交替連續工作輸出干燥潔凈的壓縮空氣。其凈化空氣含水量可達壓力露點-40℃以下。JED系列產品采用了先進的智能控制儀，對工作周期進行了合理的控制，充分利用了吸附熱，再生效果好，因而提高空氣凈化效率，同時再生耗氣少，降低了能耗；各項主要技術指標，已達到國外同類機型水平，領先國內同類機型，是希望獲得-23℃以下壓力露點氣源用戶的首選設備。

本系列干燥器被廣泛應用于鋼鐵、汽車、電子、食品、冶金、電力、化工、石油、醫藥、輕紡、煙草、儀表、自動控制等行業。

壓縮空氣凈化工藝流程及技術要求

微熱再生吸附式干燥機的使用配置:

注意:

a)         不按使用組合要求配置，都會造成干燥機發生故障或達不到性能參數的要求。

b)        吸附劑在吸附過程中對進氣含油量有較高要求:一般應<0.1mg/m3否則將直接影響吸附效果、干燥機壽命，甚至使吸附劑中毒失效。

c)         空氣進出口管處用戶可以根據生產上需要裝置旁通管和旁通閥，以便吸干機臨時停車檢修等，不影響連續生產。

d)        對于高原地區，壓縮機的有效產氣能力較低，可設置鼓風機增壓等措施，以保證壓縮機正常供氣能力，否則需按下表修正系數乘以設計耗氣量，以便選擇生產能力。

e)         在突然停機情況下，能有幾分鐘的緩沖時間，最好應設置儲氣罐。

f)         壓縮機站內設有數臺壓縮機時，每臺壓縮機的排氣管線上應設有止回閥和切斷閥。

g)        每次開機、關機請打開吸附塔下排污閥進行排污。

安裝與操作維護

l 設備安裝

本設備免基礎安裝，只需垂直度不大于1/1000就可;也可用地腳螺栓與基礎固定，設備基礎根據現場實地決定。

設備安裝緊固時應進行校正，其不垂直度不大于1/1000。

電源電壓要求請參考機器銘牌

本設備的安裝至少必須遵循壓縮空氣凈化工藝流程中配置圖的配置要求，確保介質在進入機器前無液態水，以保證的穩定運行。如在微熱吸附式干燥機前加裝冷凍式干燥機能達到最佳效果。

l 運行操作

開機檢查：對照干燥機銘牌數據，核對下列條件：

          環境溫度：≤45℃

          額定工作壓力： 0.7Mpa        進氣溫度：≤40℃      

          處理氣體流量在額定范圍內。

          前置過濾器處于有效工作狀態、排水器上的手動球閥處于“開”的位置。 

          管網中各道閥門應處于正常工作位置。

啟動:  吸附器通入壓縮空氣須待兩塔壓力相等后，再接通程序控制電源，按啟動鈕吸附器即開始自動工作。

干燥:  (對吸附劑進行干燥處理)，采用自身干燥法，將干燥空氣出口閥門關閉(不輸送成品空氣)，再將再生氣管中孔板拿掉，或者將球閥全開，加大再生氣量，此時干燥器的負荷很低，底層吸濕量很少，用大量成品空氣去進行再生干燥，其干燥程度很高，經過24小時干燥，待干燥空氣達到要求露點后，可關小球閥或者按裝上孔板后，吸附器就轉入正常吸附干燥操作狀態。

吸附劑的裝填及更換:吸干機在使用過程中若發現效果變差，應部分更換吸附劑；使用一年后，需全部放出進行篩選，去掉有破碎的，留下完好無損的，將完好無損的部分填裝在筒體下部，新填的吸附劑裝在筒體上部裝滿為止，裝填完畢切不可用棍棒搗實以免引起吸附劑粉碎，才可保證正常使用。

一、            設備操作

l 工藝過程

工作原理說明

開機后，A塔作吸附運行，B塔作脫附（再生）運行，在預先設定的時序控制下，截止閥A1，A2相繼打開，待處理的潮濕壓縮空氣經A1進入A塔，潮濕氣流在自下而上的運動過程中，內部所含的水蒸氣被充滿塔內、表面有無數選擇性小孔的吸附劑（活性氧化鋁或分子篩）所吸附。壓縮空氣本身得到干燥。約占總處理量95%左右的干燥空氣經單向閥a進入用氣管網，另外約占5%的干燥空氣經節流降壓后，進入再生氣加熱筒，進行升溫后從上部入B塔，作自上而下的運動。原先已被B塔內吸附劑所吸附的水蒸氣在低壓高溫環境中得以釋放（脫附）并隨低壓氣流經A2、消聲器E逸入大氣，B塔內的吸附劑也由此而獲得活性再生。再生完成后，加熱筒停止對再生氣進行加熱，繼續通入低溫氣流對B塔對升溫后的吸附劑進行降溫冷卻，使B塔恢復至正常工作溫度，此過程完成后，A，B塔切換。A、B兩塔在預先設定的時間順序下輪流工作。A（B）塔吸附，B（A）塔再生，循環不息。當飽和狀態的壓縮空氣經薄膜切斷閥進入吸附塔干燥處理后，出口空氣含水降至露點溫度－40℃(即成為干燥成品空氣)以下，供用戶使用。

l 參數設置

a)                      預置延時時間：

將控制器內部中間的短路塊SA1插在上面1、2位置，控制器即處于設置狀態。LED數碼管 的最高位顯示1，表示目前設定的是第一段延時時間t1；其余位顯示延時時間設定值。按動面板左側下方的“停止/+”按鈕SB2（此時的功能是增加計時值），可使延時時間從1逐步增加到600秒,然后再重復進行。

當設定的延時值符合要求時，可按面板上的“啟動/- ”按鈕SB1（此時的功能是選擇延時時段），最高位顯示2,表示設定第二段延時時間t2。按“停止/參數”按鈕同樣可增加延時值。

依次類推，可設定四個延時段的時間。在設定時，按住停止按鈕超過1秒鐘時，延時設定值將快速增加，而斷續按動時則每次加1.

設定完畢，立即將SA1短路塊插在2、3位置（不要斷電），則設定值將被寫入E2PROM儲存起來,即使斷電后仍能保留。

b)                      定時工作：

當SA1處于運行位置時，按啟動按鈕，控制器按圖二的時序工作。KA1～KA4相繼動作，紅、綠色LED發光管指示工作狀態。LED數碼管顯示第一延時段（t1）的延時時間。

按停止按鈕則中斷工作，繼電器全部釋放，控制器復位。

注：KA2和KA4可并聯輸出，共同驅動一個電磁閥（即為三閥結構）。當t4時間設置為0時，即沒有均壓段。

c)    動作時序圖

l 接線方式

接線方式見下表：

注：U、N接AC220V電源，PE可不接；KA1～4接電磁閥，C1為公共端。

l   開機與關機

a)        開機: 干燥機通入壓縮空氣，須待A、B兩塔壓力相等并靜止后再接通程控器電源，并按“啟動按鈕”干燥機即開始全自動工作.（程控器數字顯示半周期工作時間）

一、  關機: 關機須先關閉干燥機進氣閥門,按“停止按鈕”,程控器即停止工作。

二、            電氣與自動控制

JED型微熱再生吸附式干燥機控制器使用說明

JED型微熱再生吸附式干燥機控制器是采用PIC單片機技術研制的專用定時控制器。它能按用戶設定的延時時間控制吸附式干燥機A、B兩塔的吸附和再生工作，操作簡單，工作可靠，顯示直觀明了，外形美觀大方。同時可在本地控制和原程控制間切換。

l 主要功能

a)         預置功能：在預置狀態下，可通過兩個按鈕設置并顯示四個時段的延時時間。

b)        延時功能：在運行狀態下，可按預置的延時時間使四個繼電器按規定的時序延時通斷。

c)         顯示功能：預置狀態時，四位數字顯示的第一位顯示預置的時段數，后三位顯示預置時間；運行狀態時，顯示t1的延時時間（加計時）。同時通過8個發光管顯示設備的工作狀態。

d)         加熱器溫度檢測及顯示。

e)         作時間倒計時顯示。

l 主要特點：

a)         計時設定可靠，用戶無需自調整。

b)        工作穩定，不受電網、電壓、電場的干擾影響。

c)         采用優質元器件，開關器件壽命特長。

d)        循環時間可自設定，以滿足不同的露點要求。

l 技術指標

a)         電源電壓：AC220V(+15%，—20%)；

b)        輸出容量：2A AC250V, 2A DC30V（max）；

c)     時間設定

l   半周期時間）:1～512min;

l    (再生延時時間):1～60s;

l   再生時間）:1～512min;

l   均壓時間）:1～30s。

d)        延時精度：≤1‰

l 吸附工序

當以A筒作為吸附（干燥）筒時，應先行關閉進氣閥Z2、排氣閥Z3，打開進氣閥（薄膜切斷閥）Z4，未經干燥帶水份的壓縮空氣由氣體進口進入，流經Z4到A筒下部，濕空氣在筒內自下而上流經干燥劑，濕空氣的水份被吸附，干燥的壓縮空氣通過止回閥H4從氣體出口流出。約8%的干燥空氣通過球閥Q流入B筒，以使B筒中的干燥劑解析（再生）。

l 解析工序

當以B筒作為解析（再生）筒時；來自A筒 的干燥空氣通過球閥Q（約有8%）作為再生氣流經B筒 ，吹走被吸附的水份，然后通過已打開的排氣閥Z4由消聲器S排出。

下半周期A筒作為放空工序，B筒轉為吸附工序，切換周期一般為30分鐘（可根據需要另行設定），各閥門的動作由XJK-XG2F控制儀前面板顯示。

三、            設備調試

l 調試前準備

在調試前應先仔細檢查各運轉部件、儀表控制系統、XJK-XG1F智能控制議，若損壞、失靈、應修復。

操作XJK-XG2F智能控制儀可對干燥器運行周期進行工作再生等時間設定（本設備出廠前已設定），下表供參考。

工作、再生等時間設定表

幾個相關閥門調節

安全閥起跳壓力調至進口壓力的1.05倍。

氣動蝶閥運行壓力為0.4～0.6Mpa（出廠時已調好）。

調試球閥Q，使再生氣量為8%左右。

推薦按規定工況調試運行，規定工況見表5中A類適合溫帶：B類適合熱帶氣候。規定工況是設計干燥器的依據，當干燥器在規定工況運行時，其效率將會得到期最大程度的發揮。

吹洗吸附劑：凡新填充的吸附劑最好先輸送壓縮空氣吹洗放空，把吸附劑中的粉塵吹洗干凈。

四、            維護保養。

因氣薄膜切斷閥的薄膜工作壓力為0.15-0.3Mpa，應經常檢查過濾減壓閥上的壓力表指示是否超過，以防超壓損壞薄膜。

經過長期遠轉，當干燥系統各項運行參數不變，設備工作正常，而干燥空氣達不到露點要求<-40℃，既干燥劑已失效，需調換更新。

再生的吸附筒在排放廢氣時，其壓力應<0.05Mpa.如壓力超過此值，則應卸下消聲器清除粉塵。使氣體流動阻力小，必要時更換消聲器。

五、            故障分析與排除